CNC加工(一般CNC加工通常是指计算机数字化控制精密机械加工，CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等)中心的加工过程中，有一点至关重要，那就是在编制程序和操作加工时，必定要防止使CNC加工中心发生磕碰。因为CNC加工中心的价格十分贵重，少则几十万元，多则上百万元，修补难度大且费用高。但是，磕碰的发生是有必定规律可循的，是能够防止的，首要是以下几点。

　　1、使用计算机仿照仿真系统

　　跟着计算机技术的开展，数控加工教育的不断扩大，数控加工仿照仿真系统越来越多，其功用日趋完善。因此，可将其用于开端检查程序，调查刀具的运动，以断定是否有或许磕碰。

　　2、使用CNC加工中心自带的仿照闪现功用

　　一般较为完善的CNC加工中心都有图形闪现功用。当输入程序后，能够调用图形仿照闪现功用，详细地调查刀具的运动轨道(叫轨迹)，以便检查刀具与工件或夹具是否有或许磕碰。

　　3、使用CNC加工中心的空运转功用

　　使用CNC加工中心的空运转功用能够检查走刀轨道的是否正确。当程序输入CNC加工中心后，能够装上刀具或工件，然后按下空运转按钮，此时主轴不转，工作台按程序轨道主动运转，此时便能够发现刀具是否有或许与工件或夹具相碰。但是，在这种情况下必需求确保装有工件时，不能装刀具；装刀具时，就不能装工件，否则会发生磕碰。

　　4、使用CNC加工中心的确定功用

　　一般的CNC加工中心都具有确定功用（全锁或单轴锁）。当输入程序后，确定Z轴，可经过Z轴的坐标值判别是否会发生磕碰。此功用的使用应避开换刀等运作，否则无法使程序经过。

　　5、坐标系、刀补的设置有必要正确

　　在起动CNC加工中心时，必定要设置CNC加工中心参考点。CNC加工中心工作坐标系应与编程时保持一致，尤其是Z轴方向，假如犯错，铣刀与工件相碰的或许性就十分大。此外，刀具长度补偿的设置有必要正确，否则，要么是空加工，要么是发生磕碰。

　　6、进步编程技巧

　　程序编制是数控加工至关重要的环节，进步编程技巧能够在很大程度上防止一些不必要的磕碰。

　　总归，把握加工中心的编程技巧，能够更好地进步加工效率、加工质量，防止加工中呈现不必要的差错。这需求我们在实践中不断总结经验，不断进步，从而使编程、加工能力进一步加强和进步。

文章源自   江门CNC加工：http://www.yijianjingmi.com/