什么是阳极氧化?

2019-02-18 16:35:30

  阳极氧化是存在的电化学转换过程。几种金属能够被阳极氧化,包括铝,镁,钛和钽。阳极氧化铝由于其低成本,美观的质量和理想的机械性能而在许多应用中使用。


  与大多数防护涂层不同,阳极氧化会永久改变金属的外部结构。当铝暴露在空气中时,它自然会形成一层薄的氧化铝膜,将铝密封,避免进一步氧化。阳极氧化过程使得氧化表面更厚,达千分之几英寸厚。阳极氧化铝涂层的硬度与金刚石相当,增强了铝的耐磨性。氧化层的添加深度提高了铝的耐腐蚀性,同时更容易清洁表面。特定类型的阳极氧化的多孔特性使得可以将铝染成各种颜色,使其更具吸引力。


  阳极氧化处理厚度通常高达5密耳。铝阳极氧化的三种最常见变化包括铬(I型),硫酸(II型)和硬质(III型)。

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  T铬阳极氧化利用铬酸电解液生产最薄的涂层,厚度仅为0.02至0.1密耳(0.5至2.5微米)。 50%渗透到基体上,50%的增长超过原始尺寸。铬酸盐阳极氧化对疲劳强度影响最小,腐蚀性较小,因此非常适合复杂和难以冲洗的部件。大部分镀铬阳极氧化部件用于军事和航空航天应用,并且比自然界更具有装饰性。


  T硫酸阳极氧化是最常见的阳极氧化方法,利用硫酸产生厚达1密耳(25微米)厚的涂层。 67%的渗透率和33%的原始尺寸增长。由于其渗透性,硫酸阳极氧化对于染色非常出色,并为底漆,粘合剂和有机涂料提供了基础。硫化阳极氧化提供耐腐蚀性并且非常耐用。典型应用包括建筑,航空航天,制造汽车和电脑。


  硬质阳极氧化(又称硬质涂层)在较低温度下使用较高浓度的硫酸电解液,从而形成坚硬的外表层,具有出色的耐磨性,耐腐蚀性,抗褪色性,介电强度和表面硬度(Rockwell C-Scale高达70)。对于0.5至4密耳的总厚度,50%渗透到基材中并且在原始尺寸上增长50%。硬质阳极氧化金属会增加。常见用途包括非装饰食品包装设备,复印机纸卷,以及建筑店面和窗户等外部应用。


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