江门CNC加工时如何提高工件的质量

2019-10-23 16:00:48

  如何提高CNC在工件质量:

  1、合理的选用cnc加工刀具,加工钢料、铜公的光刀要严厉区分运用,光刀的余量要合理,这样能够确保工件的精度,一起能延伸刀具的运用寿命。

  2、cnc加工前,用校表先检测刀具是否摆动在允许的公役范围内,刀头及锁咀要加工前用风枪吹干净、或用布擦净方可装刀,异物对工件的精度和质量有一定的影响。

  3、装夹时,注意看清楚cnc加工工件和程式单的称号、型号是否相同,材料尺寸是否匹配,装夹高度是否够高,用卡尺卡数。

  4、运用专用的切削油产品能够有效的避免由于菜籽油、机械油等非专用油品的性能不合格呈现的精度差的问题,一起专用切削油具有杰出抗氧化腐蚀才能,能有效防止机台起黄袍生锈问题的产生。

江门CNC加工

  5、合理进行工艺编程,经过优化程序,合理安排走刀轨道能够减少繁琐的加工顺序而造成的精度问题。

  6、CNC加工的程式单要与模具所标示的基准角方向共同,再查看是否对的上3D图,特别是现已钻了运水的工件,一定要看清楚3D图与所上的工件运水是否共同,如有不明要及时反馈编程师或找钳工师傅对下2D图纸,看2D与3D基准角是否共同。

  7、CNC加工文件的程式单要正规化,包括模号、称号、程式名、加工内容、刀具大小、进刀量、特别是刀具装夹安全长度、每条程式的预留的余量、光刀,要注明清楚,R面与平面要接顺的地方,要在程式单上注明,操作员在加工时要提高0.02~0.05MM先加工,锣了几刀时停掉看看是否接顺,用手摸下是否起级,若不顺时再降下锣。

  8、加工前要现弄明白CNC加工的程式单内容,程式单上一定要有2D或3D图,且要标示“X长、Y宽、Z高”六边数据,凡是有平面的要标示“Z”数值,操作员加工后方便检测数据是否正确,有公役的要注明公役数据。

  9、机床加工速度操作员要严厉控制好,F速与S主轴转速要彼此合理调节好,F速快时相对S主轴要加速,在不同区域有进给速度都要做调节。加工完后,查看质量没问题后方可下机,要做到一次加工完美。

  10、确保设备在指定的工作范围内的温度湿度下运行,能够最大的程度的避免外在因素对工艺精度的影响。

  文章源自:江门CNC加工         http://www.yijianjingmi.com/


Copyright © 2019 江门市新会区益健精密科技有限公司 版权所有   技术支持江门网站建设 粤ICP备18150783号-1

热门搜索:江门CNC加工  江门阳极氧化  广东数控车床加工

xml网站地图 txt网站地图